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Mittwoch, 29. August 2012

Oberflächenbearbeitung

Oberflächenbearbeitung, unter diesem Begriff versteht der Laie die Bearbeitung von verschiedenen Oberflächen, bestehend aus verschiedensten Materialen, mit bestimmten Hilfsmitteln, zwecks der Säuberung (Politur), der generellen Herstellung von einer Oberfläche, und auch seiner Reparatur. Oberflächen die bearbeitet werden können, gibt es viele, egal es jener eines Tisch ist, die Oberfläche des Autos oder was anderes.

Oberflaechenbearbeitung-2

Oberflächenbearbeitung kann relativ einfach sein, etwa wenn ein Tisch mit Schmiergelpapier zwecks der Säuberung und der Verfeinerung der Oberfläche, damit diese nicht rau ist, poliert wird; etwas komplexer ist die Politur beim Auto, wo verschiedene Politurmittel helfen sollen, etwa Kratzspuren am Lack zu beseitigen bzw. den Lack wieder glänzen zu lassen (diese Bearbeitung kann länger dauern, weil natürlich das Auftragen der Politur, das Polieren öfters in einer bestimmter Reihenfolge wiederholt werden muss). Sehr komplex, sogar wissenschaftlich ist hingegen die Bearbeitung von kleinen Öberflächen, die mit einfachen Bearbeitungsmitteln nicht behandelt werden können, sondern dafür etwa ein Laser eingesetzt werden muss, auch wegen der nötigen Präzision. Genau die Präzision ist nämlich sehr häufig wichtig bei einer solchen Prozedur, dass die Oberfläche präzise, genauenstens bearbeitet wird, mit einem 100% Resultat, denn schließlich kann eine falsche, unpräzise Bearbeitung Folgeschäden für die Oberfläche verurasachen/haben, und somit etwa beim Lack des Autos die Kratzer nicht wegmachen, sondern sogar noch größer machen, den Lack dem Rost und anderen Umwelteinflüssen zum Opfer fallen lassen. 

Oberflächenbearbeitung muss gut vorbereitet werden, mit den richtigen Mitteln, dem richtigen Gerät und der nötigen Ruhe, Zeit und Ausdauer. Diese Arbeit verlangt Zeit und Konzentration. Besonders wenn mit der Bearbeitung Schäden behoben werden. Diese Arbeit kann sehr mühsam und zeitaufwendig sein. Deswegen sollte man sich immer genügend Zeit nehmen. Mann will die Arbeit schließlich nicht zweimal machen müssen.

Aluminium Bearbeitung

Aluminium Bearbeitung, schon mal was davon gehört? Unter Aluminium Bearbeitung verstehen wir Schneiden, Eloxieren, Fräsen. Vieles kann man mit diesem Element anstellen, damit man am Ende etwa brauchbares Herstellen kann. Auch wenn es nur eine Espressokanne ist.

Aluminium Bearbeitung ist nichts Selbstverständiges. Aufgrund seiner chemischen Eigenschaften erfolgt die Gewinnung und das Verarbeiten in mehrenen aufwendigen Prozesse, wie etwa durch Schmelzung. Dies ist ein sehr energieaufwendiger Prozess, bei dem eine Temperatur von bis zu 1000 Grad C erreicht wird. Bis unsere Espressokanne aber fertig ist, folgen noch weitere Schritte. Einen großen Nutzen hat man aber dennoch davon. Schließlich eignet sich Aluminium als sehr guter Schutz für etwa Lebensmittel. Dabei wirkt das Aluminium Barriere zwischen dem Lebensmittel und den äußeren Umwelteinflüssen. Jeder von uns kennt die Alufolie, die so selbstverständig in jedem Haushalt da ist. 

Aluminium

Doch Aluminium wird nicht nur für den Haushalt gebraucht, so ist es etwa Bestandteil vieler Dekorationsmaterialien wie Flitter, Geschenkbänder und Lametta. Mit ihm kann man Farbe herstellen, natürlich das klassische Silber bzw. Grau. Man glaubt es kaum, aber auch in der Raketentechnik besteht ein Teil des Treibstoffes aus Aluminiumpulver, da es sehr explosiv ist. Daher erklärt sich auch seine Verwendung in der Pyrotechnik, in der es gür die nötigen Farbeffekte sorgt. Die Espressokanne wurde schon erwähnt, ist ein Beispiel dafür, wie sehr Aluminium zur Beschichtung von Oberflächen verwendet wird. Das nennt man dann Aluminieren. Die Liste ist hier nicht zu Ende, Aluminium wird gerne in Elektrotechnik oder Elektronik verwendet, ebenso wie in der Lichttechnik. Man könnte aber noch mehr und mehr Anwendungsfelder aufzählen, doch es sollte nur die wichtigsten erwähnt werden.

Aluminium Bearbeitung, wie man sieht, ist für vieles in unserem Alltag fast schon unerlässlich.

Donnerstag, 22. März 2012

Oberflächenbearbeitung als Schutz bei Aluminium

Ein Werkstoff, auf das man in der heutigen Zeit nicht mehr verzichten kann ist bestimmt Aluminium. Wegen seiner idealen Eigenschaften ist er aus der Industrie nicht mehr weg zu denken. Doch auch Aluminium hat verschieden Feinde. Unter anderem Korrosion und Verschleiß.

Entsprechende Oberflächenbearbeitung bietet Schutz


Damit Aluminium vor verschiedenen Belasten wie Korrosion und Verschleiß geschützt werden kann, wurde eine neue Arte der Oberflächenbearbeitung entwickelt und zwar sie sogenannte Eloxierung.  Dabei verändert sich die oberste Schicht des Metalls zu einer Oxidationsschicht. Das wichtigste bei diesem Prozess ist, das diese Schicht sehr hart wird. Somit kann das Material vor Korrosion und anderen Zerstörungen der Oberfläche geschützt werden.

Oberflachenbearbeitung

Die Oxidationsschicht wird durch verschieden Elektrolyte hergestellt, die eine große Anpassungskraft besitzen und damit es damit ermöglichen das man sie sehr individuell gestalten kann. Wegen des entwickelten spezifischen Farbprozess kann man sich die Schicht schon in allmöglichen Farben vorstellen. Das bieten eine große Vielfallt der Produkte und individuelle Möglichkeiten bei der Reproduktion.

Wann ist die Oberflächenbearbeitung ein Erfolg?


Doch wie am Ende der Oberflächenbearbeitung das Produkt aussieht hängt in großer Masse von der Legierung ab. Viele Eigenschaften wie zum Beispiel der Glanz und die Farbintensivität werden damit bestimmt. Damit diese Merkmale nicht nach der Bearbeitung verloren gehen ist von großer Bedeutung, dass in der Produktion regelmäßige Qualitätskontrollen durgeführt werden. Nur so kann man am Ende von einer erfolgreichen Oberflächenbearbeitung sprechen.

Mittwoch, 30. November 2011

Oberflächenbearbeitung Holz

Oft bearbeitet werden die Oberflächenbearbeitung von Holz, Plastik, Metall und verschiedener Gesteinsarten.

Um eine grobe Form seines Werkes zu bekommen, wird der Speckstein mit groben Feilen bearbeitet. Diese sind sehr arbeitseffektiv und der Stein lässt sich damit sehr gut und vor allem schnell bearbeiten. Nachdem die gewünschte Form mit Hilfe von Feilen erschaffen wurde, geht es an die Details der gewünschten Figur.

 

Nachdem die Oberflächenbearbeitung mit den Feilen beendet ist, wird die gesamte Plastik geschliffen. Dies wird mit Schleifpapieren mit unterschiedlicher Grobkörnigkeit gemacht und bringt die Oberfläche des Specksteines schließlich zum glänzen.


Da der Speckstein auch als Seifenstein bekannt ist, wird mit ihrm besonders hoher Glanz assoziiert und auch die Optik eines Stückes Seife.

Dienstag, 24. Mai 2011

Die Oberflächenbearbeitung von Metallen

Die Oberflächenbearbeitung von Metallen besteht aus verschiedenen Verfahren die jeweils unterschiedliche Oberflächengüten erzielen. Je nach geforderter Rauhigkeit kommen Schleifen, Mattieren, Bürsten, Polieren, Entgraten, Honen, Läppen, Strahlen und Restaurieren zum Einsatz. Beim Schleifen an Schleifböcken oder Bandschleifmaschinen kann eine Genauigkeit von Rz = 0,1 µm erreicht werden. Rz = 0,04 µm und ist somit eines der genauesten Verfahren zur Oberflächenbehandlung. Beim Honen können ebenfalls Rauhigkeiten von Rz = 0,04 µm erreicht werden. Das Läppen von Bauteilen wird meist bei sehr harten Materialien eingesetzt und erreicht eine Oberflächengüte von Rz = 0,25 µm.

Oberflächenbearbeitung von Metallen

Beim Strahlen von Werkstücken oder Bauteilen zur letzten Bearbeitung der Oberfläche werden verschiedene Strahlmedien eingesetzt: Es gibt Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen, Keramikstrahlen, Stahlkugelstrahlen, Wasserstrahlen und Trockeneisstrahlen. Hydraulikzylinder hersteller Info.

 

Mittwoch, 11. Mai 2011

Die Oberflächenbearbeitung von Metallen

Die Oberflächenbearbeitung von Metallen besteht aus verschiedenen Verfahren die jeweils unterschiedliche Oberflächengüten erzielen. Je nach geforderter Rauhigkeit kommen Schleifen, Mattieren, Bürsten, Polieren, Entgraten, Honen, Läppen, Strahlen und Restaurieren zum Einsatz. Beim Schleifen an Schleifböcken oder Bandschleifmaschinen kann eine Genauigkeit von Rz = 0,1 µm erreicht werden. Rz = 0,04 µm und ist somit eines der genauesten Verfahren zur Oberflächenbehandlung. Beim Honen können ebenfalls Rauhigkeiten von Rz = 0,04 µm erreicht werden. Das Läppen von Bauteilen wird meist bei sehr harten Materialien eingesetzt und erreicht eine Oberflächengüte von Rz = 0,25 µm.

Oberflächenbearbeitung von Metallen

Beim Strahlen von Werkstücken oder Bauteilen zur letzten Bearbeitung der Oberfläche werden verschiedene Strahlmedien eingesetzt: Es gibt Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen, Keramikstrahlen, Stahlkugelstrahlen, Wasserstrahlen und Trockeneisstrahlen.